冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實例。環(huán)保性：不含異氰酸酯，苯類等毒性化學成份；耐輻射：本品為無機物，抗紫外線能力強。耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷；耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為400℃，瞬間抗熱為1200℃；耐低溫： -60℃；快干性：23℃時表面干燥時間15分鐘，實干為2小時。熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設施上。熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

      燈桿冷鍍鋅和熱鍍鋅防腐蝕性不同，熱鍍鋅防腐蝕程度是冷鍍鋅的幾十倍，熱鍍鋅是在450-480度熔化的鋅液中鍍的鋅，冷鍍鋅是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的。鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大于冷鍍鋅。價格不同，熱鍍鋅價格高于冷鍍鋅。冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅需要全鍍，附著力不同，冷鍍鋅附看力不如熱鍍鋅。收費標準不同，熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。熱鍍鋅處理原理，熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。冷噴鋅油漆工藝：在施工工藝方面，只需要按照正常的油漆噴涂方法操作即可，推薦長江高壓無氣噴涂，達到規(guī)定的最小膜厚40微米，最大膜厚120微米，一個完整的涂裝體系可保護鋼結(jié)構(gòu)長達25年以上。熱鍍鋅工藝：熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。鍍鋅外觀光滑光亮。經(jīng)過彩色鈍化處理的電鍍層也是黃綠色和彩色的。白色鈍化工藝的電鍍層為藍白色或白色為綠色，在有陽光的一定角度下，白色鈍化工藝的電鍍層稍顯鮮艷。在鋅層相對較薄的內(nèi)角處，很容易形成電流死區(qū)和欠電流昏暗區(qū)。整個工件無鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。熱鍍鋅外觀比電鍍鋅略粗糙，呈銀白色。這種外觀容易產(chǎn)生水痕和少量水滴，尤其是在工件的一端。微粗糙熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，其防腐功能是電鍍鋅的幾十倍。自然，價格比冷鍍鋅高得多。然而，從長遠來看，防銹期超過10年的熱鍍鋅將比防銹期只有1-2年的冷鍍鋅更受歡迎。關(guān)鍵詞：太陽能路燈

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